发动机出厂热磨合试验台部件功能简介：
1 台架本体：
（1） 床身能很好抑制震动，防止噪音，具有足够的刚度和强度。床身须作表面处理。安装有必要的防震减震块。
（2） 所有供水、燃油通过硬管固定在台架本体上后，再通过软管加快换接头与发动机连接。
（3） 床身上设试验小车到位检测和夹紧装置，小车夹紧方便、可靠。
（4） 台架设有专门的照明灯。
2 冷却水供给装置：
（1） 冷却水用户采用集中供水方式（待定），负责向所有台架恒压输送工艺要求的冷却液（60℃±10℃），并具有回水处理功能（回水口表压力为零）；台架上不考虑单独的小水箱。
（2） 冷却水系统在试验台内的配管用软管连接，软管耐压0.5Mpa以上，耐温120℃。
（3） 冷却水系统与发动机进出水管的连接采用快换接头连接。
（4） 发动机热试验完成后，用压缩空气将发动机内腔的循环水吹净。
（5） 供水阀开、闭以及吹水时，对应的操作面板上的指示灯亮。
（6） 考虑到发动机水温会出现异常情况，因此要对发动机的进出口温度进行检测。进水温度为60℃±10℃，不在该范围显示异常，但发动机仍然可点火。出水温度为82℃±5℃，不在该范围应报警。出水温度≧100℃时，应自动停机。
（7） 发动机进水压力和出水压力在操作者易观察部位用水压表显示。
3 汽油供给装置：
（1） 磨合台架燃油供给用户采用集中供油方式，向各台架供应符合要求的燃油，台架上另考虑单独的供油箱（放置适当位置）。
（2） 供油系统在试验台内的配管用软管连接，软管耐压0.5Mpa以上；硬管为紫铜管。
（3） 供油系统与发动机进出油管的连接采用快换接头连接
（4） 发动机热试验完成后，供油电磁阀关闭，压缩空气阀自动打开，对发动机进行吹油，吹油采用间歇式吹油，用时间进行控制（考虑回油处理方式）。
（5） 吹油时，对应的操作面板上的指示灯亮。
4 排气装置：
（1） 排气装置在试验台内的部分包含消音器和三元催化器（用户提供）、挠性软管、连接阀兰、活动抽风罩。
（2） 连接阀兰与排气歧管的连接采用快换锁紧连接结构。
（3） 发动机燃烧废气通过管道从空中排除。周围散发出的废气通过活动抽风罩抽到管道中从空中排除。抽风罩的设置既考虑最大限度地收集发动机周围的废气，又便于发动机的装卸。
（4） 台架排气系统到消声器出口为止，尾气排出工房、处理、工房通风、照明、噪声控制、消防和安全系统、地沟、排污沟等用户负责。
5 测量及显示装置：
（1） 测量及显示系统构成：PLC+ 变送器+传感器+彩色液晶操作显示屏。
（2） 测量、监控显示的参数
（a） 转速——测量并显示各个工况下的转速。
（b） 怠速——对多种机型（机型可任意设置）的怠速进行测量并显示当前值。
（c） 机油压力（高压）——对发动机各个工况下的润滑油压力进行测量，并显示当前值。对下列两种工况下的油压进行监控并报警（报警点参数待定）：
怠 速：150~350kpa。
2500rpm：250~350kpa。
（d） 出水温度——对发动机的出水温度进行测量并显示当前值℃。
（e） 磨合时间——对磨合时间进行自动计时。
（f） 点火正时角由ECU采集。检测数据可有显示系统显示。
（g） 测量过程的监控画面显示的内容有：机型、发动机机号、转速、机油压力、汽油供给压力、出水温度、点火提前角、磨合时间。
（h） 按用户提供的记录格式对测试项目、数据进行记录、存储、打印。
（3） 发动机机号的输入采取两种方式：
手动：采用键盘人工键入。
（4） 液晶操作显示屏为10英寸。
6 电气控制系统：
（1） 采用试验台起动电源、起动装置对磨合试验的发动机安全起动，ECU的工作电源由发动机本身提供。
（2） 直流电供给装置、起动点火装置负责安全地将起动电源送到各台架。即负责将380V的交流电转变为每个台架的用电电压12V±1V，用电电流为8A±0.5A的直流电作为发动机的起动电源和发动机上各电器元件的用电。
（3） 整个系统采用PLC控制。可编程序控制器(PLC)程序应具有安全保护、连锁功能，其外围电路对可编程序控制器(PLC)的输出具有可靠保护。
（4） 所有线路配线按电气规范进行。电气原理图，接线图，位置图，PLC程序与设备的实际线路相符合，程序可修改。
（5） 每个磨合台架上的控制柜设置有显示屏，控制柜上设置操作按钮。
（6） 试验台的重要部件如PLC、开关电源、传感器、按钮等采用指定的品牌，未指定的关键元件采用进口、合资或国内优质产品。
（7） 采用PLC进行系统控制，同时对公用系统进行监察或报警，如水温、转速、燃油压力、机油压力等，并具有报警后停车功能。
（8） 电控系统对气门开度进行数字控制，对转速、温度、燃油压力、机油压力、发电机电压电流、尾气排放分析值、点火提前角、进气负压进行数据采集、处理、显示输出。
（9） 液晶屏幕除具有试验数据显示外，还可以制作系统运行状态以及故障诊断的画面，以便于系统的维护。台架应设置紧急停车、启动、停止、机型选择等常用按钮，声光报警器等。台架起动电源能满足同时起动二个台架同时起动。
（10） 各系统具备多项密码保护功能，可禁止他人随意切换画面以及更改数据，以免PLC遭到误用。
电气原理图，接线图，位置图，PLC程序与设备的实际线路相符合，程序可修改。
（11） 控制电路电源为AC220V，操作用DC24V，限位开关、接近开关、光电开关等使用带指示灯的产品。所有开关选用国际著名公司产品。
（12） 操作电源开关采用插钥匙式,使其只有通过向左侧设定的状态（电源切断）才能拔除。
（13） 操作面板上的指示灯有红(故障)/绿(正常)显示。异常停止开关用红色旋压式。
（14） 每台仪器、仪表须有一个合格证，合格证随设备供给买方，但进口仪表、传感器等按各生产商出厂配置。
（15） 重要电气元件采用国际著名公司生产的产品。详见《设备配置一览表》。

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